Ultraschall-Durchflussmesser

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Welche Vorteile bietet der Einsatz eines elektromagnetischen Durchflussmessers in einer korrosiven Umgebung?

Elektromagnetische Durchflussmesser weisen bei der Messung korrosiver Flüssigkeiten im Vergleich zu anderen Durchflussmessern wie Turbinen-, Wirbel- und Ultraschalldurchflussmessern deutliche Vorteile auf.

Erstens befinden sich im Inneren des Messrohrs keine beweglichen Teile, wodurch mechanischer Abrieb, Verstopfungen oder Korrosionsschäden an rotierenden Bauteilen beim Durchfluss von korrosiven Flüssigkeiten vermieden werden.

Zweitens können wir für alle medienberührenden Teile flexibel korrosionsbeständige Werkstoffe auswählen. Eine PTFE-Auskleidung isoliert korrosive Medien vollständig vom Metallrohrkörper, während optionale Elektroden aus Titan, Tantal oder Hastelloy der Erosion durch Säuren, Laugen und Chloridlösungen widerstehen. Es findet kein direkter Kontakt zwischen der korrosiven Flüssigkeit und dem Kohlenstoffstahlmantel statt.

Drittens wird die Messleistung nicht durch mittlere Viskosität, Sedimente oder kleinste korrosive Partikel in korrosivem Abwasser beeinträchtigt. Selbst korrosive Schlämme können stabil und ohne Signalabschwächung gemessen werden.

Viertens sind eine kundenspezifische geteilte Struktur und ein IP68-Edelstahl-Konvertergehäuse erhältlich. Der Messumformer kann fernab von korrosiven Gasen und Salznebel installiert werden, um die elektronischen Schaltungen vor äußerer atmosphärischer Korrosion zu schützen und die Lebensdauer des gesamten Zählers erheblich zu verlängern.

Schließlich bleibt die Messgenauigkeit auch unter kontinuierlichen korrosiven Arbeitsbedingungen langfristig stabil, ohne dass häufige Wartungsarbeiten oder der Austausch von Komponenten erforderlich sind, was die Gesamtbetriebskosten senkt.


Veröffentlichungsdatum: 18. Juni 2026

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