Ultraschall-Gasdurchflussmesser – gängige Anwendungen:

Öl- und Gasindustrie

• Übergabeprotokoll: Dient der genauen Messung von Erdgas, Rohöl und raffinierten Ölprodukten beim Transfer zwischen verschiedenen Parteien, beispielsweise von Förderfeldern zu Pipelines oder von Pipelines zu Lagerstätten. Dies gewährleistet fairen Handel und eine präzise Erfassung der Mengen dieser wertvollen Ressourcen.¹⁵
• Durchflussüberwachung in Pipelines: Die Durchflussrate von Gas in Pipelines wird kontinuierlich überwacht, um einen effizienten und sicheren Betrieb des Pipeline-Netzes zu gewährleisten. Dies hilft bei der Erkennung von Leckagen, der Optimierung der Durchflussraten und der Aufrechterhaltung der Integrität des Pipeline-Systems.¹⁵
• Bohrlochtests: Die Gasförderrate von Öl- und Gasbohrungen wird während der Test- und Produktionsphase gemessen. Diese Daten sind entscheidend für die Bewertung der Bohrlochproduktivität und für Entscheidungen hinsichtlich Lagerstättenmanagement und Produktionsoptimierung.

Chemische Industrie

• Prozesskontrolle: In chemischen Produktionsprozessen ist die genaue Messung des Flusses verschiedener Gase wie Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff und Reaktionsgase unerlässlich. Dies ermöglicht die präzise Steuerung der Reaktionsbedingungen und gewährleistet Produktqualität, Ausbeute und Prozesssicherheit.¹⁵
• Chargen- und Mischvorgänge: Überwachen und steuern Sie den Gasfluss während der Chargen- und Mischvorgänge, um sicherzustellen, dass genaue Anteile der Reaktanten verwendet werden und somit eine gleichbleibende Produktqualität erreicht wird1.

Energieerzeugungsindustrie

• Brenngasmessung: Gemessen wird der Durchfluss von Erdgas, Stadtgas oder anderen Brenngasen, die Gasturbinen, Kesseln oder anderen Kraftwerksanlagen zugeführt werden. Präzise Messungen tragen zur Optimierung des Brennstoffverbrauchs, zur Verbesserung der Verbrennungseffizienz und zur Reduzierung von Emissionen bei⁵.
• Kühlwasser- und Speisewassersysteme: Überwachen Sie den Kühlwasserfluss in den Kühlsystemen des Kraftwerks und den Speisewasserfluss in den Dampferzeugungssystemen. Dies gewährleistet den ordnungsgemäßen Betrieb des Stromerzeugungsprozesses durch die Aufrechterhaltung der erforderlichen Durchflussmengen für Wärmeübertragung und Dampferzeugung.

Metallurgieindustrie

• Gasüberwachung: Die Durchflussmengen von Gasen wie Sauerstoff, Argon und Stickstoff, die in metallurgischen Prozessen wie der Stahlerzeugung, dem Schmelzen und der Metallraffination verwendet werden, werden gemessen. Dies trägt zur Kontrolle der Atmosphäre in Öfen und Reaktoren bei, verbessert die Qualität der Metallprodukte und senkt den Energieverbrauch.
• Überwachung der Rauchgasemissionen: Überwachung des Abgasstroms und der Zusammensetzung der von metallurgischen Öfen und Kesseln emittierten Rauchgase, um die Einhaltung der Umweltvorschriften zur Luftreinhaltung sicherzustellen.125

Pharmaindustrie

• Prozessgasüberwachung: In der pharmazeutischen Herstellung wird der Gasfluss in Prozessen wie Trocknung, Sterilisation und chemischer Synthese überwacht. Dies gewährleistet die Qualität und Konsistenz der pharmazeutischen Produkte durch präzise Kontrolle der Prozessparameter.¹⁴
• Reinraumbelüftung: Messen Sie den Zufluss von Reinluft in Reinräume, um die erforderliche Luftqualität und Partikelanzahl aufrechtzuerhalten. Dies ist entscheidend für die Herstellung steriler und qualitativ hochwertiger pharmazeutischer Produkte.