Messmethode und Installation
Nichtinvasive Messung: Der Sensor wird an der Außenwand der Rohrleitung installiert, ohne die Rohrleitung zu durchtrennen, den Flüssigkeitsstrom zu unterbrechen oder das Rohrleitungsmedium zu verunreinigen. Dadurch wird eine zerstörungsfreie Installation erreicht, insbesondere in Fällen, in denen Wasser und Gas nicht abgestellt werden dürfen oder eine Änderung der Rohrleitung nicht ohne Weiteres möglich ist, wie beispielsweise bei Rohrleitungssystemen, die bereits in Betrieb genommen wurden, oder Rohrleitungen mit besonderen Anforderungen.
Einfache und schnelle Installation: Der Installationsprozess ist relativ einfach und erfordert keine komplexen Rohrleitungsverbindungen und Abdichtungsmaßnahmen. Der Sensor wird einfach in der vorgeschriebenen Weise an der Rohrleitung befestigt und eine angemessene Menge an Haftvermittler aufgetragen, um eine gute Signalübertragung zu gewährleisten. Dadurch werden Installationszeit und -kosten erheblich reduziert und die Bedienung für das Personal vor Ort vereinfacht.
Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für verschiedene Rohrleitungsmaterialien wie Metallrohre (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen usw.), Kunststoffrohre (PVC, HDPE usw.) und GFK-Rohre; gleichzeitig können unterschiedliche Rohrdurchmesser gemessen werden, im Allgemeinen von DN15 mm bis DN6000 mm, und einige können sogar größere Rohrdurchmesser erreichen, wodurch die Anforderungen an die Durchflussmessung in Rohrleitungen in einer Vielzahl von industriellen und zivilen Bereichen erfüllt werden.
Messleistung
Hochpräzise Messung: Mithilfe hochpräziser Ultraschallsensorik lassen sich Durchflussrate und Durchflussmenge von Flüssigkeiten durch genaue Messung der Zeitdifferenz bzw. der Doppler-Frequenzverschiebung der Ultraschallwelle in der Flüssigkeit präzise bestimmen. Die Messgenauigkeit liegt üblicherweise zwischen ±1,0 % und ±0,5 % des Messwerts, die Wiederholgenauigkeit bei etwa ±0,2 %. Dies liefert zuverlässige Daten für die Durchflussregelung und -messung in industriellen Produktionsprozessen.
Breiter Messbereich: Kann eine Vielzahl von Flüssigkeiten messen, darunter Wasser, Abwasser, Meerwasser, Öl, Gas, Dampf usw., und kann sich an einen breiten Durchflussbereich anpassen, im Allgemeinen 0~±32 m/s bidirektionaler Durchfluss, kann die Anforderungen an die Durchflussmessung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen erfüllen.
Geringer Einfluss der Fluideigenschaften: Das System zeigt eine gewisse Anpassungsfähigkeit an Änderungen von Fluidtemperatur, -druck, -viskosität und anderen Eigenschaften. Änderungen der Fluidparameter innerhalb eines bestimmten Bereichs haben keinen signifikanten Einfluss auf die Messergebnisse. Enthält das Fluid jedoch viele Verunreinigungen wie Blasen und Feststoffpartikel, kann dies die Ausbreitung des Ultraschallsignals beeinträchtigen und somit die Messgenauigkeit verringern. Durch geeignete Signalverarbeitungs- und Kompensationstechniken lässt sich jedoch dennoch eine gewisse Messgenauigkeit gewährleisten.
Betrieb, Wartung und Kosten
Geringe Wartungskosten: Da es keine beweglichen Teile gibt, keine mechanischen Verschleißprobleme auftreten und der Sensor in der Regel aus korrosionsbeständigen Materialien besteht, ist die Lebensdauer lang. Daher ist der Wartungsaufwand gering und die Wartungskosten niedrig. Es genügt, regelmäßig die Installationsposition des Sensors und den Kopplungszustand zu überprüfen sowie eine einfache Reinigung und Kalibrierung durchzuführen.
Geringer Stromverbrauch und niedrige Kosten: Der Geräuschpegel im Betrieb ist niedrig, der Stromverbrauch gering und die Gesamtkosten, einschließlich der Kosten für die Gerätebeschaffung, die Installationskosten sowie die Betriebs- und Wartungskosten usw., sind relativ niedrig. Mit einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis eignet sich das System für eine großflächige Förderung und Anwendung.
Andere Aspekte
Gute Umweltverträglichkeit: Dank Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Stoßfestigkeit, Verschleißfestigkeit und weiterer Eigenschaften arbeitet das Gerät stabil in rauen Industrieumgebungen, wie z. B. in der Chemieindustrie, Metallurgie, im Bergbau und anderen Branchen. Die Sensoren einiger extern geklemmter Ultraschall-Durchflussmesser sind zudem wasserdicht, staubdicht, explosionsgeschützt usw. und erfüllen somit die Anforderungen an einen sicheren Einsatz in speziellen Umgebungen.
Fortschrittliche Signalverarbeitungs- und Diagnosefunktionen: Ausgestattet mit fortschrittlichen Signalverarbeitungsalgorithmen und Diagnosefunktionen, wie z. B. Signalqualitätsindikatoren, automatischer Anpassung der Messparameter an sich ändernde Durchflussmuster usw., können die Messgenauigkeit und -zuverlässigkeit verbessert, der Bedarf an manueller Kalibrierung reduziert und potenzielle Messprobleme rechtzeitig erkannt und behoben werden, um den normalen Betrieb des Durchflussmessers zu gewährleisten.
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche und Datenaufzeichnungsfunktion: Die intuitive Bedienoberfläche und das übersichtliche Display ermöglichen die bequeme Einstellung von Parametern, die Echtzeitüberwachung von Verkehrsdaten und weitere Vorgänge. Die integrierte Datenaufzeichnungsfunktion speichert und ruft historische Verkehrsdaten ab und erleichtert so Trendanalysen, Fehlerbehebung und die Erstellung von Berichten zur Einhaltung von Vorschriften.
Veröffentlichungsdatum: 09.12.2024