Ultraschall-Durchflussmesser

Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung

Explosionsgeschützter Ultraschall-Füllstandmesser

Explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgeräte sind eine Art Messgerät, das in verschiedenen industriellen Bereichen weit verbreitet ist, insbesondere in Umgebungen mit explosiven Gasen, deren Rolle wichtiger ist.Als nächstes werden wir die Anwendung und das Auswahlschema des explosionsgeschützten Ultraschall-Füllstandmessgeräts im Detail besprechen.

Erstens die Anwendung eines explosionsgeschützten Ultraschall-Füllstandmessgeräts

1. Chemische Industrie: In der chemischen Industrie gibt es nur wenige Geräte mit explosionsgeschützten Ultraschall-Füllstandmessgeräten.Da bei der chemischen Produktion häufig eine Vielzahl brennbarer und explosiver Flüssigkeiten und Gase zum Einsatz kommen, ist es notwendig, den Standort dieser Stoffe genau zu überwachen.Das explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgerät kann in diesen gefährlichen Umgebungen stabil arbeiten und genaue und zuverlässige Daten liefern.

2. Erdölindustrie: In der Erdölindustrie sind explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgeräte für die Flüssigkeitsstandmessung brennbarer Substanzen wie Öl und Erdgas sehr wichtig.Diese Stoffe werden üblicherweise in großen Tanks gelagert, und mit Ultraschall-Füllstandsmessgeräten kann der Füllstand im Tank berührungslos gemessen werden, um potenzielle Gefahren zu vermeiden.

3. Pharmazeutische Industrie: Bei der pharmazeutischen Produktion sind häufig viele flüchtige organische Lösungsmittel beteiligt.Um die Sicherheit des Produktionsprozesses zu gewährleisten, muss der Flüssigkeitsstand dieser Lösungsmittel genau überwacht werden.Das explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgerät kann den Flüssigkeitsstand dieser Lösungsmittel in versiegelten Geräten messen.

4. Energiewirtschaft: In Kraftwerken werden häufig große Mengen Heizöl gelagert, was eine Echtzeitüberwachung des Flüssigkeitsstands im Tank erfordert.Das explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgerät kann den Heizölstand in dieser Umgebung mit hohen Temperaturen und hohem Druck genau messen.

 

Zweitens das Auswahlschema für explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgeräte

1. Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften des zu messenden Stoffes aus: Für verschiedene zu messende Stoffe ist es notwendig, das Ultraschall-Füllstandmessgerät mit der entsprechenden Frequenz und Sonde auszuwählen.Beispielsweise sollte für Flüssigkeiten mit höherer Viskosität eine Sonde mit niedrigerer Frequenz gewählt werden;Für reine Flüssigkeiten können Sonden mit höherer Frequenz ausgewählt werden.

2. Wählen Sie entsprechend der Installationsumgebung: Das explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgerät verfügt über verschiedene Explosionsschutzstufen und Dichtungsstufen, die entsprechend den tatsächlichen Anforderungen der Installationsumgebung ausgewählt werden sollten.Beispielsweise sollten in der brennbaren und explosiven Umgebung der chemischen Industrie Geräte mit höheren Explosionsschutzklassen und Dichtungsklassen ausgewählt werden.

3. Auswahl nach Messgenauigkeit: Auch die Genauigkeit des Ultraschall-Füllstandmessgeräts ist ein wichtiger Faktor bei der Auswahl.In einigen industriellen Anwendungen ist die Messgenauigkeit des Flüssigkeitsstands sehr hoch, daher ist es notwendig, ein explosionsgeschütztes Ultraschall-Füllstandmessgerät mit höherer Genauigkeit zu wählen.

4. Wählen Sie entsprechend der Signalverarbeitungsfähigkeit aus: Moderne explosionsgeschützte Ultraschall-Füllstandmessgeräte verfügen normalerweise über eine starke Signalverarbeitungsfähigkeit, die komplexe Signale verarbeiten und die Messgenauigkeit verbessern kann.Geräte mit geeigneten Signalverarbeitungsfunktionen sollten entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ausgewählt werden.

5. Nach der Wahl des Kundendienstes: Bei der Auswahl eines explosionsgeschützten Ultraschall-Füllstandmessgeräts sollte auch der Kundendienst des Herstellers berücksichtigt werden.Es sollte ein Hersteller mit einem perfekten Kundendienstsystem ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass Probleme beim Einsatz der Geräte rechtzeitig gelöst werden können.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Januar 2024

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