1. Anwendbare Szenarien
Weit verbreitet in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Getränkeherstellungslinien, Molkereien, Weinkellereien, Snack- und Gewürzfabriken sowie in der Wasserversorgung und -entsorgung der Lebensmittelverarbeitung. Es ist ein ideales Durchflussmessgerät für lebensmittelverarbeitende Produktionsumgebungen.
2. Geeignete Messmedien
Trinkwasser, gereinigtes Wasser, Mineralwasser, Fruchtsaft, Milch, Joghurt, rohe Getränkeflüssigkeiten, Sirup, Speiseöl, Lebensmittelsole, Reinigungskreislaufwasser, Prozesskühlwasser und andere lebensmitteltaugliche Flüssigkeiten.
3. Hauptanwendungsbereiche
- Durchflussmessung von Rohmaterialien in Getränkeproduktionslinien
- Genaue Dosierung verschiedener Rohstoffe beim Mischen von Lebensmittelrezepturen
- Echtzeit-Durchflussüberwachung von Rohrleitungen zur Verarbeitung von Milchprodukten
- Wasserdurchflussregelung für die Reinigung und Sterilisation in Lebensmittelbetrieben
- Quantitative Abfüllung und Durchflusskontrolle von Wein und Getränken
- Messung des Wasserdurchflusses in Kühl- und Kühlsystemen für Lebensmittel
- Statistiken zum Wasserdurchfluss für Lebensmittelproduktionswerkstätten
- Überwachung der Abwasserabflüsse von Lebensmittelfabriken
4. Kernvorteile
- Berührungslose Messung, keine internen beweglichen Teile, keine Kontamination von Lebensmitteln, erfüllt somit alle Anforderungen an die Lebensmittelhygiene.
- Kein Druckverlust, beeinträchtigt nicht die Durchflussgeschwindigkeit des Fluids in Produktionsleitungen.
- Einfache, nicht-invasive Montage per Klemmbefestigung, kein Durchtrennen von Rohren erforderlich, problemlose Installation ohne Produktionsunterbrechung, ideal für die Umstellung von Produktionslinien.
- Stabile Messung, unbeeinflusst von der Viskosität der Flüssigkeit, geringen Mengen an suspendierten Feststoffen und Schaum in Lebensmittelflüssigkeiten.
- Es ist ein hochtemperaturbeständiges Modell erhältlich, das sich für den Einsatz unter Bedingungen der Heißflüssigkeitsverarbeitung eignet.
- Unterstützt Fernsignalausgabe wie RS485, einfach mit automatischen Steuerungssystemen für die Lebensmittelproduktion zu verbinden.
- Einfache Wartung, keine Verstopfungsanfälligkeit, geringere Ausfallrate in der Produktionslinie und niedrigere Betriebskosten.
- Kompakte Bauweise, leicht an enge Rohrleitungsführungen in Lebensmittelbetrieben anpassbar.
5. Praktischer Nutzen für die Industrie
- Genaue Dosierung von Lebensmittelrohstoffen erreichen, den Produktgeschmack stabilisieren und die Produktqualitätsrate verbessern.
- Realisierung einer quantitativen Produktionskontrolle, effektive Kontrolle der Produktionskosten und Einsparung von Rohstoffverbrauch.
- Standardisierung des Wasserverbrauchs in der Werkstatt und des Flüssigkeitsflussmanagements, Einhaltung der Standards für Lebensmittelsicherheit und Hygieneüberwachung.
- Automatische Erfassung von Durchflussdaten, Unterstützung von Produktionsstatistiken, Produktionsplanung und Qualitätsrückverfolgbarkeit.
- Optimierung des Produktionsprozesses und Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz von Lebensmittel- und Getränkeunternehmen.
- Erfüllung der Anforderungen an die Produktionssicherheitsinspektion, die Werksprüfung und die damit verbundenen branchenüblichen Abnahmestandards in Lebensmittelbetrieben.
Veröffentlichungsdatum: 19. Mai 2026