Elektromagnetische Durchflussmesser für hygienische Anwendungen sind spezialisierte Durchflussmessgeräte, die für Branchen mit strengen Anforderungen an Hygiene, Reinheit und Prozesskontrolle entwickelt wurden. Ihre Eigenschaften sind auf ein optimales Verhältnis von hygienischer Sicherheit, Messzuverlässigkeit und Einsatzfähigkeit ausgelegt und machen sie daher in der Lebensmittel-, Pharma- und Biotechnologiebranche unverzichtbar. Im Folgenden werden ihre wichtigsten Merkmale beschrieben:
1. Strikte Einhaltung der Hygienevorschriften und Vermeidung von Kontaminationen
Hygiene ist das bestimmende Merkmal dieser Durchflussmesser. Jedes Konstruktionsdetail wurde optimiert, um Kontaminationsrisiken auszuschließen und die globalen Branchenvorschriften zu erfüllen.
- Zertifizierte hygienische Materialien: Alle medienberührenden Komponenten (Messrohr, Elektroden, Auskleidungen, Dichtungen) bestehen aus Materialien, die internationalen Standards wie FDA 21 CFR Part 177, EU 10/2011, GMP und 3-A-Hygienestandards entsprechen. Totraumfreies Design: Der Durchflusskanal verfügt über eine glatte, strömungsgünstige Innenfläche (Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,8 μm) ohne Gewinde, Spalten oder Totzonen. Dies verhindert Materialrückstände, Bakterienbesiedlung und Kreuzkontaminationen zwischen Chargen.
- Messrohr: Edelstahl 316L oder 1.4404 (kohlenstoffarm, hohe Korrosionsbeständigkeit, keine Metallionenauswaschung).
- Auskleidung: Inerte Polymere wie PTFE, FEP oder PFA (ungiftig, nicht adsorptiv, beständig gegen Säuren/Laugen).
- Dichtungen: EPDM, Silikon oder Viton-Kautschuk (biokompatibel, keine schädlichen Auswaschungen).
- CIP/SIP-Kompatibilität: Vollständig kompatibel mit Clean-in-Place (CIP)- und Sterilize-in-Place (SIP)-Verfahren. Es widersteht Hochtemperaturdampf (bis zu 150 °C) und Hochdruckreinigungsmitteln (alkalischen/sauren Reinigungsmitteln) ohne Demontage und gewährleistet so effiziente Hygienewechsel.
2. Genaue und stabile Messleistung
Durch die Nutzung des Faraday'schen Induktionsgesetzes wird ihre Messung nicht durch die physikalischen Eigenschaften der Flüssigkeit beeinflusst, wodurch konsistente Ergebnisse auch für komplexe Hygieneflüssigkeiten erzielt werden.
- Hohe Messgenauigkeit: Die typische Genauigkeit liegt zwischen ±0,2 % und ±0,5 % des Skalenendwerts (FS), mit einer Wiederholgenauigkeit von ≤ ±0,1 %, wodurch strenge Dosierungsanforderungen für die pharmazeutische Chargenherstellung oder die Lebensmittelabfüllung erfüllt werden.
- Großer Messbereich: Der Messbereich beträgt bis zu 100:1 und ermöglicht so eine stabile Messung sowohl bei niedrigen Durchflussmengen (z. B. Mikroadditiv-Einspritzung) als auch bei hohen Durchflussmengen (z. B. Umschlag in der Hauptleitung) ohne Austausch der Ausrüstung.
- Unempfindlichkeit gegenüber Flüssigkeitsinterferenzen: Unbeeinflusst von der Viskosität (z. B. Honig, Sirup), Dichte oder Temperatur der Flüssigkeit. Es kann Flüssigkeiten mit kleinen Partikeln (z. B. Fruchtfleisch in Saft) oder Mikrobläschen (Feststoffgehalt typischerweise < 10 %) zuverlässig messen.
- Starke EMV-Unempfindlichkeit: Dank des Designs mit elektromagnetischer Verträglichkeit (EMV) ist es resistent gegen Störungen durch Industrieanlagen (Motoren, Frequenzumrichter) und gewährleistet Signalstabilität in lauten Werkstattumgebungen.
3. Robuste, wartungsarme Konstruktion
Da es keine beweglichen mechanischen Teile enthält, werden Verschleiß, Ausfälle und Betriebsunterbrechungen minimiert – entscheidend für eine kontinuierliche, hygienische Produktion.
- Keine Verschleißteile: Im Gegensatz zu mechanischen Durchflussmessern (Turbinen-, Ovalraddurchflussmesser) besitzt dieses Gerät keine rotierenden Teile, die anfällig für Erosion oder Verstopfung sind. Zur Signalerfassung werden ausschließlich Elektroden verwendet, wodurch eine Lebensdauer von über 10 Jahren gewährleistet wird.
- Selbstreinigungs- und Antikalkungsfunktionen: Fortschrittliche Modelle verfügen über integrierte Selbstreinigungstechnologien: Langlebiger Betriebsbereich: Verträgt Betriebstemperaturen von -20 °C bis 150 °C (SIP-kompatibel) und Drücke bis zu 1,6 MPa (anpassbar auf 4,0 MPa) und eignet sich für Sterilisations-, Pasteurisierungs- und Hochdrucktransferprozesse.
- Abstreifelektroden: Mechanische Abstreifer entfernen zähflüssige Rückstände (z. B. Soße, Salbe) von Elektrodenoberflächen.
- Hochfrequenz-Vibrationselektroden: Ultraschallvibrationen verhindern Ablagerungen, ohne die Messung zu beeinträchtigen.
4. Nahtlose Integration mit automatisierten Prozessen
Es wurde für moderne, hygienische Produktionslinien entwickelt und dient sowohl als Messinstrument als auch als Prozesssteuerungsknoten.
- Vielseitige Signal- und Kommunikationsfunktionen: Unterstützt: SPS/DCS-Kompatibilität: Direkte Schnittstellen zu speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), verteilten Steuerungssystemen (DCS) oder MES (Manufacturing Execution Systems) für Echtzeit-Datenprotokollierung, Rückverfolgbarkeit und Fernüberwachung.
- Analogausgänge: 4-20mA DC (isoliert) für kontinuierliche Durchflussrückmeldung.
- Digitale Ausgänge: RS485/Modbus RTU, HART 7.0, Profinet oder Ethernet/IP.
- Relaisausgänge: Zur Chargensteuerung (Start/Stopp) oder Alarmauslösung (hoher/niedriger Durchfluss).
- Optionen für hygienische Anschlüsse: Verfügt über branchenübliche hygienische Anschlüsse: Flexible Montage: Kompatibel mit horizontalen, vertikalen (nach oben gerichteten Durchfluss) oder geneigten Rohrleitungen (erfordert vollen Rohrdurchfluss, um Messfehler zu vermeiden).
- Tri-Clamp (DIN 11851, ISO 2852) für schnelle Montage/Demontage.
- Geschweißte Flansche (DIN 11864) oder I-Line-Anschlüsse für dauerhafte, leckagefreie Installationen.
5. Sicherheit und Rückverfolgbarkeit für regulierte Branchen
Erfüllt die Compliance-Anforderungen stark regulierter Branchen durch Priorisierung von Produktsicherheit und Datenintegrität.
- Keine Sekundärkontamination: Inerte Materialien und glatte Oberflächen eliminieren das Risiko einer Kontamination mit Flüssigkeiten (z. B. Auslaugung von Metallen, Zersetzung von Gummi) und gewährleisten so die Produktreinheit.
- Explosionsgeschützt und wasserdicht: Für explosionsgefährdete Bereiche (z. B. in der Alkoholproduktion) sind explosionsgeschützte Ausführungen (Ex d IIB T4, Ex ia IIC T6) erhältlich. Das Gehäuse entspricht den Schutzarten IP67/IP68 und ist somit staub- und wasserdicht für den Einsatz in feuchten Werkstätten.
- Datenintegrität und Prüfprotokolle: Fortschrittliche Modelle speichern historische Durchflussdaten, CIP/SIP-Protokolle und Kalibrierungsaufzeichnungen und erfüllen damit die Anforderungen von FDA 21 CFR Part 11 (elektronische Aufzeichnungen) und EU GMP für eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion.
6. Benutzerfreundliche Bedienung und Kalibrierung
Vereinfacht den Betrieb und die Wartung vor Ort und reduziert die Abhängigkeit von Fachpersonal.
- Intuitive HMI: Ausgestattet mit einem hintergrundbeleuchteten LCD-/LED-Display zur Anzeige von Durchflussrate, Gesamtdurchfluss, Temperatur und Diagnosecodes. Unterstützt mehrere Sprachen (Englisch, Chinesisch, Deutsch) und Passwortschutz für optimale Betriebssicherheit.
- Kalibrierung vor Ort und per Fernzugriff: Einige Modelle bieten: Selbstdiagnosefunktionen: Die integrierte Diagnose überwacht die Elektrodenintegrität, Beschädigungen der Auskleidung, Strömungsgeschwindigkeit und Stromversorgung und löst Alarme zur proaktiven Wartung aus.
- Nullpunktkalibrierung per Knopfdruck: Automatische Nullpunktjustierung ohne Demontage.
- Fernkalibrierung: Über HART oder Modbus, wodurch eine Kalibrierung ohne Vor-Ort-Zugang möglich ist.
Veröffentlichungsdatum: 04.09.2025